Servicios
Inspección Visual
Método de ensayo no destructivo, esencial que utiliza la observación directa o remota para detectar defectos superficiales, corrosión o discontinuidades sin dañar componentes.
Partículas Magnéticas
Ensayo no destructivo (END) utilizado para detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos (hierro, níquel, cobalto).
Medición de Espesores
Es un ensayo no destructivo clave para evaluar la integridad, corrosión y desgaste de materiales (tuberías, tanques, chapas) sin necesidad de cortes o acceso a ambas caras.
Líquidos Penetrantes
Son un ensayo no destructivo (END) de bajo costo y alta sensibilidad, utilizado para detectar discontinuidades superficiales (grietas, poros, fisuras) en materiales sólidos no porosos, ferrosos y no ferrosos.
Ultrasonido Industrial
Utiliza ondas mecánicas de alta frecuencia para inspección no destructiva, limpieza, soldadura y medición en materiales sin dañarlos. Es clave en mantenimiento predictivo para detectar grietas, corrosión o fugas.
Inspección de Recubrimientos
Asegura que los revestimientos protectores cumplan con los estándares de calidad, seguridad y durabilidad, previniendo la corrosión y fallas prematuras en estructuras.
Elaboración de Soldadura
La soldadura es la técnica industrial definitiva para unir piezas metálicas de forma segura y duradera, aplicando calor para fusionarlas y crear una sola estructura sólida.
(WPS, WPQR, PQR)
Calificación de Procedimientos de Soldadura
Es el proceso de validación técnica, mediante ensayos destructivos y no destructivos, que demuestra que un procedimiento de soldadura genera uniones sólidas y cumple con normas industriales.
Análisis Computacional Mediante Elementos finitos (FEM)
Es una técnica computacional numérica utilizada para predecir cómo reaccionan las estructuras y materiales ante fuerzas físicas, temperatura o vibraciones.
Ensayos Destructivos
Son pruebas de ingeniería que evalúan las propiedades mecánicas, físicas o químicas de materiales y componentes dañándolos o destruyéndolos de forma irreversible. Se aplican para determinar resistencia, dureza, tenacidad y ductilidad.
Pruebas Hidrostáticas
Método de ensayo no destructivo utilizado para verificar la integridad estructural y estanqueidad de tuberías, recipientes a presión y calderas. Consiste en llenar el sistema con agua, eliminar el aire y presurizarlo por encima de su presión de operación para detectar fugas o deformaciones.
Radiografía Industrial
Ensayo que utiliza radiación ionizante (rayos X o gamma) para inspeccionar el interior de materiales, soldaduras y estructuras sin dañarlos. Detecta fallas internas como grietas, corrosión o porosidad, garantizando la seguridad y calidad en sectores como el petróleo, gas, aeroespacial y construcción.
Verificación de Apriete de Elementos de Sujeción
garantiza la integridad estructural y seguridad mediante el uso de llaves dinamométricas calibradas, aplicando el torque específico recomendado. Métodos clave incluyen la comprobación del movimiento (torque de ruptura), el control de ángulo de giro y la inspección visual.
Cálculos y Asesoría en Montajes Mecánicos y Estructurales
Abarcamos el diseño, fabricación e instalación de maquinaria industrial, equipos y estructuras metálicas de soporte. Alineación de equipos pesados, montaje de tuberías, estructuras metálicas y puestas en marcha, garantizando precisión, seguridad y funcionalidad operativa.
Interventoría
Supervisamos técnicamente el diseño, fabricación, montaje y calidad de estructuras y equipos metálicos, garantizando el cumplimiento de normas, especificaciones técnicas, seguridad y plazos. Aseguramos la optimización de recursos y la calidad final.
